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5.1聚氨酯通過模塑制成具有密實(shí)表皮層及泡沫內(nèi)芯的制品稱為:"整皮或自結(jié)皮模塑泡沫塑料"整皮泡沫在制造時(shí)自身產(chǎn)生致密的表皮，整皮泡沫有軟泡和硬泡之分，后者用作結(jié)構(gòu)質(zhì)料如仿木等，大部門自結(jié)皮泡沫屬半硬質(zhì)泡沫塑料，是依靠發(fā)泡原料在發(fā)泡成型“時(shí)，一次性形成表皮與泡沫芯材。

     什么是自結(jié)皮發(fā)泡?     自結(jié)皮發(fā)泡，指的就是依靠發(fā)泡組分在發(fā)泡成形時(shí)，一次性形成表材與泡沫芯材，也就是利用特殊工藝將聚氨酯組分一次形成帶堅(jiān)實(shí)表皮的泡沫塑料制品制品形成整皮(自結(jié)皮)的基本要素是:模溫、模壓、發(fā)泡劑。

聚氨酯發(fā)泡工廠，看到就不用再找，專業(yè)P自結(jié)皮U模具發(fā)泡二十年，只做這一個(gè)，經(jīng)驗(yàn)豐富，生產(chǎn)規(guī)模大，貨美價(jià)廉

     自結(jié)皮泡沫中存在明顯的密度梯度，其外皮厚度約在0.3-2.3m，密度為1000-1200kg/m3.而芯部密度一般為數(shù)十至數(shù)百kg/m3，這樣的制品具有類似聚氨酯彈性體的彈性和耐磨性，但重量輕，密度只有彈性體的幾分之一。

其機(jī)械強(qiáng)度高于同等密度的普通泡沫塑料     典型的整皮模塑泡沫，其剖面密度從表皮到內(nèi)芯是逐漸降低，而不是突然變化的，同時(shí)具有較低的重量在理想狀態(tài)下，泡沫結(jié)構(gòu)的密度分布呈反拋物線型，表皮層有近似聚合物母體質(zhì)料的密度，制品密度向剖面中心逐漸降低，中心處密度最小。

自結(jié)皮泡沫的生產(chǎn)原理是:泡沫料在泡沫成型過程中，pu發(fā)泡，由于反應(yīng)熱使自結(jié)皮發(fā)泡料中所含的惰性低沸點(diǎn)物理發(fā)泡劑氣化而產(chǎn)生泡孔，但在過量填充條件下，模具內(nèi)部較高的內(nèi)壓以及模具較低的溫度而使靠近模具的物料中的發(fā)泡劑冷凝，因此，固化后在整皮外貌產(chǎn)生高密度的致密的表皮。

通過調(diào)整模溫、發(fā)泡劑的量及填充量的平衡可制得具有差別厚度表皮的制品模溫降低，則表皮厚度增加     自結(jié)皮產(chǎn)物反應(yīng)混合物的注料量，要大大多于自由發(fā)泡的注料量，根據(jù)產(chǎn)物與物料體系的差別，過充填系數(shù)一般在50％~100％，以保持較高的模壓，有利于表皮層發(fā)泡劑的液化。

由于自結(jié)皮泡沫帶有高強(qiáng)度的外表層,所以其制品的總的物理機(jī)械性能大大凌駕相同密度的普通聚氨酯泡沫性能反之，在要求相同物性前提下，只需較低密度的自結(jié)皮制品這自結(jié)皮樣，在保質(zhì)前提下，到達(dá)節(jié)省用量，降低制品成本的目的。

所以自結(jié)皮泡沫塑料制品廣泛用于汽車方向盤、PU扶手、頭枕、自行車鞍座、摩托車鞍座、安樂椅扶手與頭靠、門把、阻流板以及保險(xiǎn)杠等1勞動(dòng)節(jié)2廿四3廿五4青年節(jié)5立夏

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